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Siliziumkarbidringe

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2026-06-08      Herkunft:Powered

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Zielkunden

Kunden aus der petrochemischen Industrie

・Benutzer von Pumpenausrüstung

・Benutzer von Kompressorgeräten

・Gerätehersteller (OEM)

Kunden aus der Energie- und Energiebranche

・Benutzer von Dampfturbinen

・Benutzer von Gasturbinen

・Kunden der LNG-Industriekette

Allgemeine Industrie- und andere Industriekunden

・Chemie- und Bergbauindustrie

・Wasseraufbereitungsindustrie

・Automobile und Komponenten

・Ausrüstung OEM-Fabrik

Anpassungsprozess


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Kernvorteile


Vorteil des Siliziumkarbidrings

Siliziumkarbid-Dichtungsring ist leichter, härter und verschleißfester

Leichtgewicht: Siliziumkarbid hat eine Dichte von etwa 3,1 g/cm³ und ist damit mehr als halb so leicht wie Stahl

Ultrahohe Härte: Die Mohs-Härte von Siliziumkarbid kann bis zu 9,2–9,5 erreichen, und wenn es für mechanische Dichtungen und Lager verwendet wird, übertrifft seine Verschleißfestigkeit die von Hartlegierungen oder Lagerstählen bei weitem.


Siliziumkarbid-Dichtungspumpe: Hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit und thermische Stabilität

Gute Aufrechterhaltung der Hochtemperaturfestigkeit: Siliziumkarbid kann eine hohe Festigkeit und Härte über 1400 °C beibehalten, während Metalle (z. B. Stahl) über 600 °C deutlich erweichen.

Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient: Die Dichte von Siliziumkarbid beträgt etwa 1/3 der von Stahl, die Größe wird durch Temperaturänderungen nur minimal beeinflusst, wodurch es sich sehr gut für Präzisionswerkstücke oder Komponenten mit häufigen thermischen Zyklen eignet.

Hohe Wärmeleitfähigkeit: Siliziumkarbid hat eine mit Aluminiummetall vergleichbare Wärmeleitfähigkeit, wodurch Wärme schnell abgeführt und die thermische Belastung deutlich reduziert werden kann.


Siliziumkarbid-Dichtungsbuchse: Extrem hohe chemische Korrosionsbeständigkeit

Mit Ausnahme von konzentrierter Flusssäure und starkem Alkali ist Siliziumkarbid in den meisten Säure-, Alkali- und Salzlösungen äußerst stabil.

Durch den Ersatz von Metallen in chemischen Pumpenventilen und Wärmetauschern kann ein Siliziumkarbid-Dichtring Korrosionsprobleme vollständig lösen und eine Metallionenverschmutzung vermeiden.


Anwendungsindustrie


Petrochemische Industrie

Siliziumkarbid (SIC) wird häufig in Pumpen verwendet, die korrosive/giftige Flüssigkeiten wie Kohlenwasserstoffe, Säuren und Laugen transportieren, sowie in Endflächendichtungen für Kompressorwellen wie Ethylen, Propylen, Wasserstoff und Erdgas.


Elektrische Energie

Siliziumkarid-Dichtungsring (SIC) für Wellenenddichtungen großer Dampfturbinen, Siliziumkarbid-Dichtungsbuchsen-Einlass- und Abgassysteme von Gasturbinen und Hochdruckkompressoren in Erdgasverflüssigungsanlagen (LNG).


Allgemeine Industrie und andere

Siliziumkarbid-Dichtungsringe (SIC) werden aufgrund ihrer hohen Zuverlässigkeit und langen Lebensdauer häufig in Mischern, Rührwerken und verschiedenen Pumpen in Branchen wie der Chemie, dem Bergbau, der Wasseraufbereitung und der Automobilindustrie (z. B. Kühlwasserpumpen) eingesetzt.

Fallberatung und Kundenbewertung


Umwälzpumpe


Die Umwälzpumpe in einer petrochemischen Anlage leckte aufgrund des weichen statischen PTFE-Rings immer wieder.


Rüsten Sie das statische Ringmaterial von PTFE auf Siliziumkarbid um, wodurch das Leckageproblem beim Pumpenwechsel vollständig beseitigt wird.



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